Часть 2. Продолжение.
Следующим этапом будет регулировка зазора между направляющими станины и суппортом продольного перемещения так как регулировочные винты доступны только при снятых ходовом винте и стружко-защитном кожухе. Регулируем так что бы суппорт перемещался на на направляющих станины с небольшим натягом, при этом его не должно закусывать на всём протяжении его рабочего хода. Качество изготовления направляющих станины и суппорта моего станка оказалось весьма хорошим , ничего дошлифовывать и допиливать не пришлось , а это большой плюс производителю. После регулировки законтриваем фиксирующие гайки, кстати я заменил так называемые «гужоны» или сказать порусски — стопоры, на небольшие болтики с внутренним шестигранником,фиксирующие гайки не использовал, поставив на каждый из трех болтиков тугие пружинки для предотвращения их отвинчивания. Четрёртый стопор заменить не удалось так как там находится шестерня продольной подачи и выступающий вверх болт ей мешает — пришлось оставить заводской стопор. Насколько надёжен вариант с пружинками не знаю, покажет дальнейшая эксплуатация станка. По этому данный способ рекомендовать пока не могу !
После выполнения данных регулировок начинаем обратную сборку . Затруднение, как вы уже поняли, при разборке — вызовет узел маточной гайки , там тоже необходимо сделать регулировку зазоров и всё зафиксировать. Поскольку при сборке как всегда не хватает третьей руки , используйте мягкую медную проволоку ,что бы подвязать непослушный узел. Затем состыковываем узел шестерёнок с кареткой и окончательно затягиваем два верхних больших болта с внутренним шестигранником после проверки и настройки плавного перемещения продольного суппорта. Поздравляю -это была самая сложная часть всей работы .
Последний этап данных доработок заключается в установке стружко-защитного кожуха и здесь тоже есть маленький сюрприз от производителя — между кожухом мотора и стружко-защитным кожухом есть щель, в которую очень легко попадает мелкая стружка, а затем прямо в коллекторный узел двигателя. Да, если кому-то интересно ,там стоит коллекторный движок 550W 220V 50Hz- согласно паспорта, а на нём есть надпись: 83ZYT007 (230V).
Делаем кожанную прокладочку и подгоняем для предотвращения попадания стружки в щель. Устанавливаем на место защитный кожух . Из трудно доступных операций это пока всё. Конечно еще нужно отрегулировать зазоры крестообразного поперечного суппорта , но там всё достаточно доступно и интуитивно понятно, проблем не должно возникнуть. По моему опыту без данных регулировок станок нормально резать не будет даже хорошими резцами, а без доработок прослужит недолго -первым сдохнет мотор.. О резцах попробую как-то что нибудь тоже рассказать из своей практики. Что ещё сделал: установил слева снизу импровизированную ручку из дюралелевой пластины толщиной 6 мм. закрепив на 3 винта М5+ 3шайбы и 3шайбы Гровера, при этом слегка отогнул вверх для доступа пальцев руки. Вариантов создания такой ручки великое множество и каждый сможет придумать доступный и удобный для себя вариант исполнения.
Без данной ручки при поднятии станка- можно оторвать пластиковый защитный кожух так называемой «гитары». Почему её так назвали я пока не понял, когда пойму напишу. На этом пока всё!
Загрузка ...
Свежие комментарии